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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
多袋式过滤器怎样才能激活水解
发布时间:2021-09-07 浏览量:378次


多袋式过滤器的分离原理
1、筛分
过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后,这种筛分作用会更加显著。
2、惯性碰撞
在惯性碰撞效应中,颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高,惯性作用就越强。
3、拦截
当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时,拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。
4、布朗扩散
粒子会绕着其壳线晃动,产生布朗运动。在离滤布表面很近时,就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时,扩散作用会增强。
5、静电怍用
粉尘及滤布纤维都可能会带电,从面引起两者相吸或相斥,影响布袋过滤器的分离效率。
粉尘在以上作用的综合影响下,逐渐被捕集在滤袋表面上,形成粉尘初层。粉尘初层是布袋过德器的主要过滤层,比滤布的作用更为重要,清灰时不应破坏粉尘初层,否则会使除尘效率显著降低。当粉尘在滤布上积聚一定程度,过滤器阻力达到一定数值时,要及时清灰
影响袋式空气过滤器效率的原因一般有以下几点

一、过滤袋材料

袋式空气过滤器过滤袋材料的选择与应用,是袋式收尘设备的核心技术,对过滤器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施,好的滤袋材料具备一些特性,优质过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格相比较会高一点但是用起来非常实惠,减少更换率。

二、漏风

漏风直接影响过滤器的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。袋式收尘器一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低过滤效果。

三、过滤风速

过滤风速是影响收尘器性能的一个很重要参数,也是衡量袋式过滤器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细,温度、湿度较高,浓度大,黏性较大时,过滤风速应取低些,反之可选高值。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。
如何维护袋式空气过滤器
  1、过滤器的重要部分是过滤器元件。 滤芯由特殊材料制成,是易磨损部件,需要其它保护。
  2、设备工作一段时间后,过滤器滤芯中会含有一些杂质。 此时,压降增加,流量将减小。 需要及时处理过滤器中的杂质并清洁过滤器元件。
  3、处理杂质时,请多加注意保安过滤器的过滤器滤芯,不可以使其变形或损坏。 否则,将重新安装滤芯,并且滤过介质的纯度不符合设计要求。
  4、过滤器的某些过滤器元件不能重复使用,例如过滤器元件,聚丙烯过滤器元件等。
  5、如果滤芯变形或损坏,则需要及时替换。 注意防锈。 在法兰上涂油漆或黄油并保温。
不锈钢袋式过滤器在实际使用过程中常见的破损形式
  1、化学腐蚀
  化学腐蚀的表现是除尘布袋的强度大幅下降,具体表现在酸腐蚀,碱腐蚀,氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷,从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境大过了纤维的承受范围,导致滤袋失去过滤性能而失效。
  2、 酸腐蚀
  高温滤料一般存在酸腐蚀,以硫氧化物为主。在高温环境下,硫氧化物形成亚硫酸、硫酸,对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF,则不能采用玻璃纤维类滤料,易酸腐蚀造成滤料失效。
  3、碱腐蚀
  多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中,例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。
  4、氧化腐蚀
  氧化腐蚀指的是存在氧化性物质的时候对滤料造成的损坏,主要为PPS类滤料的氧化腐蚀,可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧等。表现为PPS纤维变为深色且变脆,外观完好,但是强度下降,只有200N左右,接近滤料使用寿命的末期,失去过滤效果。
  5、水解
  水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。
  高温、湿度及化学品这三种因素须存在才能激活水解。PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体,常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊,滤袋力严重下降、用手可轻易撕破,缝纫线水解后断裂,无力。
不锈钢袋式过滤器过滤操作及注意事项

     不锈钢袋式过滤器操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。

     泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。

    过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。

 


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